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    鋁外殼加工注意事項和后期處理

    時間:2022-10-24瀏覽次數:215 作者:頂泰鋁業

    鋁型材外殼是由鋁合金制成的產品,具有很高的柔韌性,可以根據需求進行切割。選用一次性壓鑄工藝,防水防爆。那么鋁外殼加工需要注意哪些點呢?
    一、加工注意事項

    1、盡可能在不影響工程數量的情況下,將沖孔排在工程沖孔之后。即使是打孔數量多的產品,也考慮多做一個項目,打孔要排在后面。

    2、鋁材比較軟,模具容易堵塞。因此,在設計模具間隙時,應留出雙邊材料厚度10%的間隙。刀口平直深度2MM,錐度0.8-1。

    3、鋁型材在加工彎曲時,鋁材在彎曲過程中容易產生鋁屑,造成點狀損傷和壓痕。PE膜要貼在鋁原料上。在輥和電鍍的情況下,可以在成型塊上拋光和鍍硬鉻。

    4、因為鋁材比較脆,容易開裂,特別是反折的情況下,鋁外殼加工盡量不壓線。即使做了,也要把線做得更寬更淺。

    5、鋁件的邊緣都要求用慢走絲切割,防止出現毛刺和下料不均勻,鋁件容易產生高溫。所以要求沖頭硬度在60以上,不能有同等質量的D2沖子。

    鋁外殼加工

    二、后期處理

    1、污垢處理

    鋁外殼采用鋁合金壓鑄成型,容易混入灰塵污漬在殼體表面留下污垢,或者在整個運輸過程中留下污垢,這將損害外殼的質量。對于鋁外殼廠家來說,廣泛采用電鍍工藝和陽極處理來解決缺陷和污垢,可以提高外殼的性能指標,使其越來越耐用。

    2、刮花處理

    鋁型材外殼雖然抗拉強度高,但是在鋁外殼加工過程中容易碰傷和劃傷,會因為磨具、機械設備控制臺、運輸滑道、污漬等的摩擦而造成,甚至整個運輸過程中操作流程不暢。對于鋁殼刮花,輕微的劃痕可以通過打磨和金屬拉絲解決,比較嚴重的可以盡量通過涂層來覆蓋,比如涂復合材料層或者重氮化反應層。

    鋁外殼加工

    3、毛刺處理

    毛刺是指生產過程中,鑄鐵件的邊緣或接縫處出現的各種銳邊和不規則毛刺,不只損壞外殼的特性,而且在使用中也極易受到傷害,鋁殼廠家會用拋光去除毛邊。

    以上關于鋁型材外殼加工需要注意的幾點,鋁外殼加工方便、靈活、檔次高,能有效提高產品附加值,因此在電子行業得到了廣泛應用。

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